轴承是半自动卫生巾设备的关键部件，也是在高强度工作下容易出现故障的部位，轴承的运行状态会对半自动卫生巾机械的性能产生最直接的影响。因此，在检修轴承时，需要了解轴承的频繁故障和原因，分析轴承的运行状态、原理、结构和日常维护，明确轴承维要点，进行有效的维护。

1. 半自动卫生巾机械轴承经常出现的故障

(1)轴承颜色发生变化

半自动卫生巾机械轴承在高负荷的劳动状态下会处于高温运行状态，其本身的颜色可能会发生变黑变蓝。导致这种情况的原因是不满足在轴承中添加润滑剂。在轴承安装过程中，内圈或外圈的滑动摩擦会导致轴承在工作过程中磨损，导致座椅孔与轴颈不同心。

(2)轴承内外圈产生裂缝

在高强度运行过程中，如果轴承质量较差或轴承选用的钢材本身存在较大问题，就会出现裂纹。此外，如果在安装和拆卸过程中受到巨大的外部冲击，或受到硬物的冲击，则会导致轴承开裂。

(3)在运行过程中，如果密封装置失效，导致一些外部液体进入轴承，从而导致轴承腐蚀，从而导致轴承腐蚀。

(4)滚珠破碎、滚道产生坑洼

由于轴承球安装过程中预留的中间距离不符合要求，在运行过程中容易受到很大影响。如果一些硬物体，如铁屑混合在润滑剂中，轴承中的球将被破坏。此外，如果轴承润滑处理不到位，滚道摩擦较大，也会出现滚道坑洼。

(5)轴承工作效率下降

半自动卫生巾机器轴承运转的灵活性降低，用手不能轻松转动，多数都是因为清理工作没有做好，导致轴颈和内外圈配合孔隙不足，导致半自动卫生巾机械轴承出现了变形，运行效率下降。

2. 半自动卫生巾机械轴承的维修要点

加强轴承检修

总结半自动卫生巾机械的维护过程。维修人员应首先清洁轴承，然后进行其他检查，以确保后续维修工作不会损坏轴承。此外，还应做好以往轴承的正常运行和故障记录。清洗时，首先将拆下的轴承放在金属网络上，选择合适的刷子和其他工具，清理附着在轴承周围的杂物和润滑脂，仔细观察轴承的损坏，及时做好记录，更换新的轴承。

做好轴承润滑剂添加

轴承是受不同季节和地区气候条件影响的精密部件。因此，维修人员应根据空气湿度、温度等变化进行维修。定期使用润滑剂，控制压力润滑系统油池的润滑量和质量，确保压力润滑系统的充足供油，确保润滑油的质量，定期检查半自动卫生巾机械轴承的润滑状态。

轴承是一种固定部件。在半自动卫生巾机械设备的运行中，它是保证机械设备运行的重要组成部分。工作人员需要加强轴承的日常维护和维护，总结常见的故障类型和解决方案。