大家都知道，棉柔亲肤卫生巾设备加工工艺技术专业知识强，规定精密度高，一旦出现误差，将会造成加工零件报废，对企业的经济效益导致很大的危害，针对这一点，文中仔细剖析加工工艺技术错误的缘故，明确提出有关的解决对策，供参照。

1. 棉柔亲肤卫生巾设备加工工艺技术误差原因

(1)定位误差的原因。在机械加工过程中，必须准确定位=加工零件，牢固固定。但是加工件和定位元件之间是有公差的，这就造成了不同加工件所占位置的细微差别，造成了加工件的尺寸不一致，形成了定位误差。此外，技术人员在加工过程中工作不认真，定位不准确，也会造成定位误差。

(2)造成误差的原因。棉柔亲肤卫生巾设备制造误差是指棉柔亲肤卫生巾机械本身造成的误差，包括主轴旋转误差、导轨误差、传动链误差等。众所周知，棉柔亲肤卫生巾机器长时间运行，主轴、导轨、传动链难免出现磨损，使得运行参数偏离设计参数，导致加工的零件出现误差。

(3)工艺误差的原因。棉柔亲肤卫生巾设备加工时，如果加工产品的材料强度弱于加工设备，不采取一定的保护措施，容易导致加工产品局部变形，影响加工产品的质量。

2. 棉柔亲肤卫生巾设备加工工艺技术应用对策

(1)充分准备加工。棉柔亲肤卫生巾设备加工时，做好充分的加工准备，有助于减少加工误差，提高加工质量和精度。一方面，做好加工前的技术交底。加工单位应对零件结构进行分析，明确零件各结构之间的关系，掌握各部分的加工参数和误差允许范围。另一方面，控制变形。

(2)加工设备的仔细维护。为了避免棉柔亲肤卫生巾设备造成的误差，加工单位应做好加工设备的维护工作，使其处于最佳工作状态。具体应注意以下内容的实施：一方面，定期检查主轴、导轨、传动链等运行情况，并检查各部件的运行参数。如果发现操作参数异常，应仔细分析原因并及时纠正，特别是严重磨损的部件应及时更换。另一方面，做好各种刀具特性及使用要求分析，明确不同刀具适用性，以及加工不同机械零件的优缺点，保证刀具使用的合理性。同时，检查刀具、夹具等磨损情况，防止使用磨损严重、不能满足加工要求的刀具。

(3)提高加工专业水平。加工单位要根据实际情况，积极采取有效措施，提高加工专业水平。一方面要做好监督。另一方面，注重错误控制知识的培养。误差控制方法由经验丰富的技术人员讲解，特别是在安装加工件时，应准确定位，提高定位误差控制水平，在允许的范围内控制定位误差。

在棉柔亲肤卫生巾设备的加工中，无论采用何种加工技术，都会出现不同程度的误差。关键在于如何最大限度地控制误差的发生，从人员和设备两个方面采取有效措施，提高加工人员的思想认识和加工专业水平，确保设备处于最佳运行状态，尽可能消除误差因素。