零件加工度量直接影响零件的性能和寿命。在加工中影响零件加工精度的因素是非常多的,影响夜用卫生巾机械加工精度的因素很多,为了提高精度,就要从其影响因素入手。本文从因素分析入手,分析了提高精度的具体措施。
(1)尽量减少原始误差法
正如我们所说,错误是不可避免的,我们只能减少。提高夹具、测量工具和工具本身的精度,提高零件加工机床的几何精度,控制工艺系统的应力、热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等,主要从以下几个方面入手:提高零件加工机床的几何精度。以上方法是直接控制原始误差的方法,也是夜用卫生巾机械生产中广泛使用的方法。
(2)补偿原始误差法
补偿原误差可以最大限度地减少误差对零件加工精度的影响,当某些外部因素不能直接控制原误差时。所谓的误差补偿方法,即人工制造新的误差,以补偿或抵消原工艺系统固有的原误差,无法改变或避免,从而减少加工误差,提高加工精度。当原误差为负值时,人工误差取正值;当原误差为正值时,人工误差取负值。
(3)转移原始误差法
误差转移方法,一般是针对关键特性,当原始误差直接导致关键特性误差时,会导致夜用卫生巾机械部件不合格甚至报废,转移原误差方法是通过转移原误差将误差转移到非关键特性,可采取的措施主要包括:转移几何误差、转移热变形、转移力变形等。
如果在夜用卫生巾机器加工过程中尝试将其转移到非敏感的加工误差方向,则可以大大提高加工精度。如当机床精度达不到零件加工要求时,常常特意要求机床精度,而是从加工工艺上、夹具等部件上想办法,创造条件,使夜用卫生巾设备的几何误差转移到不影响工件加工精度的方面去。
(1)均分或均化原始误差法
分化或均化一些原始误差是为了解决加工过程中原始误差的存在,通常会导致相应工序的夜用卫生巾机械加工误差,当加工工件的材料性能发生变化时,或上一工序的加工工艺发生变化时,原始误差变化较大,导致下一工序误差发生变化。
(2)就地加工法
就地加工法在夜用卫生巾机械部件、零件加工中常用来作为保证零件加工精度的有效措施。在加工和组装过程中,涉及到零件或零件之间的精度问题非常复杂,因此有时不可能单独提高零件本身的精度,而且可以很容易地解决看似非常困难的精度问题。
在夜用卫生巾机械加工过程中,误差并不等同于错误,但可尽量减少。通过分析了提高加工精度的具体措施,从而提高了加工精度。
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