石油树脂是乙烯装置的主要副产品，具有良好的粘接性能，在热熔胶中应用广泛。本文阐述了石油树脂对热熔压敏胶粘接性能的影响。

1.对热熔胶自身粘接强度的影响

影响热熔胶本身粘接强度的主要因素是弹性体和石油树脂之间的相容性。换句话说，如果相容性良好，将在一定程度上降低胶体储能膜的实际量化指标，在应力作用下促进两者间的充分粘合。然而，如果两者间的相容性较差，将提高量化指标，对胶体和需要粘合处理物体间的粘合效果产生负面影响。事实上，如果弹性体与石油树脂不相容或相容性较差，很容易导致石油树脂的粘度增加，并在此基础上降低持续粘接强度，从而削弱石油树脂本身的增粘作用。一般来说，如果蜡雾点的指数增加，树脂的持粘强度也会增加，但同时会在一定程度上降低初粘强度。如果采用科学、合理、高效的工艺，把软化点控制在超过100℃，蜡雾点小于90℃，就会产生高温剪切强度、性能良好的压敏胶，进而不断拓展石油树脂的应用领域。

2.对热熔胶持续粘接强度的影响

软化点一般由两个方面决定，一个是石油树脂的相对分子，另一个是树脂结构。树脂的相对分子质量越高，树脂环状结构所占的比例越大，在一定程度上会不断增加树脂本身的软化点。软化点在热熔胶的性能中起着重要的作用，主要体现在对持续粘接强度的影响上。软化点与石油树脂的内聚强度成正比，并且决定胶粘剂的持续粘接强度。在这种情况下，它不仅可以显著提高热熔胶应用过程中的温度，而且可以扩大其应用范围。因此，应该最大程度的提高树脂的软化点，同时也应该做好控制，防止软化点过高对热熔胶的浸润效果和熔融粘度产生影响。实践经验表明，为了完全防止胶体硬化，胶体结皮的现象，把软化点控制在80-130℃最为科学。

为了满足我国热熔胶行业的使用要求，应该不断加强对石油树脂的研究，因此，应重视探索石油树脂在热熔压敏胶中的应用。