近年来，全球水刺非织造布行业发展迅速。因为水刺无纺布具有触感柔软、蓬松度高、吸湿透气性好、可回收等特点，其应用范围不断扩大，成为该行业增长最快的品种。本文展望了其成套设备和技术的发展方向。

1.提高水刺非织造布的产能，降低能耗

梳理机是影响直铺水刺非织造布的生产速度和产量的最重要因素。纤维网的转移和运输、水刺的抽吸负压以及烘燥机的烘干能力等也是影响产量增加的主要因素。交叉铺网机的入网速度是影响其生产速度和产量的最重要因素。由于它是根据水刺进行加固的，纤维网之间的纤维相互杂乱抱合，然后还需要烘干纤维网中的水分，以方便进入下一步骤。因此，水刺压力越大，水分烘干工艺越不科学，产生的能耗就会越大。水分烘干方式有直燃式烘干及导热油间接式烘干，可以重复利用烘干的余热，达到降低能耗、提高效率的效果。

2.减少水刺非织造布的布面缺陷

水刺工艺参数影响水刺非织造布的质量和性能，如水针压力、水针直径、水针排序密度、水出口与纤维网之间的距离、滚筒和平板的配置、输网速度、水刺用水的水质等。水刺工艺的基本参数如果设置不当很容易引起布面的质量缺陷，如水针纹、棉结、云斑、疵点等。所以，必须配合使用多种仪器，比如水分检测仪、表面密度检测仪、污点检测仪、金属检测仪等，确保产品质量的稳定性。

3.提高水刺非织造布生产线自动化控制水平

随着社会的发展，劳动力成本逐渐增加，招聘出现困难，重体力劳动岗位的招聘更加困难。另外，生产过程中如果含有过多人工干预会影响产品质量的稳定，也不利于生产线的连续运转。因此，有必要提高生产线的自动化控制水平。当前，水刺非织造布生产线的自动化控制主要含有：

(1)“原料仓库→水刺线→分切机→包装设备→成品仓库”全过程实现自动化。

(2)开清设备，梳理机回风与除尘机组间进行自动化的连续控制。

(3)自动控制水循环系统的供水、负压抽吸、新水补给等，且和水刺机连接。

(4)自动控制空气压缩机和开清设备、梳理机、水刺机、卷绕机等各用气点间的供气。

(5)自动调节和控制圆网干燥机干燥室内的温度。

4.对水刺非织造布设备执行CE等安全认证标准，达到环保标准的要求

确认水刺非织造布的设备是安全可靠的，在多处设置检测的装置以及急停开关和防护装置，达到CE等安全认证标准要求，提高工作效率的同时，最大限度减少各种事故的发生。

配备除尘机组，过滤后的空气含尘量应该≤0.75mg/立方米，满足GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》的规定；长期循环使用之后排放的废水，所有的指标都应该达到排放的标准要求。

随着中国加大在环境保护和医疗卫生领域的投入，巨大的内需市场是水刺非织造布行业增长的最大驱动力。改革将加快水刺无纺布行业的转型升级，加快先进设备和工艺的更新速度，加快技术改革和新产品的开发。