非织造布由于其在生产时，织物成型快，设备应用较少，节能且利润高，应用广泛。纤维成网和纤维固结是无纺布生产的重要工艺。本文简要介绍了几种常见的纤维网机械固结工艺。

1.非织造布的针刺工艺

针刺法是非织造布生产中最古老的方法。经过针刺的穿刺作用，纤维相互缠结，加固成布。膨胀的未固结纤维网经过一对喂入辐射进入针刺机，纤网进入针刺机的工作区，并穿过一对针板。刺针沿着针板的宽度方向排列，针板安装在经过偏心曲柄机构进行上下往复运动的针梁上。在下行的过程里，针刺下降，先后通过剥网板孔眼、纤维网及托网板孔眼。在上行的过程里，带有刺钩的刺针向上收回，剥网板把纤维网从刺针上分离出来。最后，纤维网被机械互锁，产生具备一定强度的针刺布，被一对输出罗拉送出。

针刺布具有许多物理特性，比如单位面积的透明度低、强度高、各方位延展性好等。针刺工艺用于加固干法和湿法形成的纤网，刺针的数量会影响材料的特性。刺针是针刺工艺中的一个重要部件，其截面一般为三角形，沿棱边缘不同间距有三个刺钩。根据产品要求，刺针结构将有所不同。根据产品功能，有两种主要类型的毡针：毡合针及结构针。根据需要，可以对刺针的各个工作部件进行特殊的设计。

2.非织造布的缝编固结

缝编固结工艺以连续的方式把交叉铺设的纤维网直接喂入缝编机。缝编固结的结构一般比热黏合和化学黏合的非织造布更灵活。缝编固结工艺使用的是一种改良的经编机，其沿纤维网长度方向经过纵针编织对织物进行固结。缝编固结织物的结构和性能取决于纤维网面密度、纤维性能等多种因素。Mail watt型缝编机用于生产窗帘、床垫和汽车工业用织物。其它类型的设备则可以生产特种织物，比如医疗及电气产品。

3.非织造布的水刺工艺

水刺工艺是一种依靠高压水射流把纤维缠结在纤维网里使其固结的非织造布成型技术。水刺加固工艺的过程：先压缩纤维网，去除气泡，然后约32 m/min的速度和15MPa的水刺压力，在固结区固结纤维。在经过水刺加固后，纤维网经过一系列干燥辊(310℃)。与其它方法相比，水刺加固工艺产生的材料手感柔软，悬垂性好，但保型性差，变形回复能力差。

影响水刺布性能的因素有很多。纤维参数包括纤维直径、长度、横截面等；纤维网参数有纤维取向、纤维网密度等；工艺参数包括水压、射流密度、射流直径等射流参数，温度、PH值、水纯度和硬度等水的参数，还有温度、压力、时间等脱水和干燥工艺参数。水刺布一般由聚醋材料制成，应用包括手术服、帷帘等医疗用品，床上用品、伤口包布、婴幼儿湿巾、卫生巾、面罩，窗帘、桌布等家庭用品，滤布、液体吸收剂及汽车顶蓬等工业用品。

本文对非织造布的机械固结工艺进行了探讨，其工艺的选择主要取决于原材料的性能和最终无纺布产品的应用领域和性能要求。