随着非织造技术的发展和不断完善，医用非织造布的生产工艺相对成熟，纺粘法、熔喷法、SMS复合技术等已成为医用无纺布产品的重要加工技术。

1.纺粘法非织造布技术

在中国，纺粘法非织造布产品仍以PP纤维为主，但皮芯型、海岛型、橙瓣型双组分纤维和多组分纤维越来越受到关注。比如，PP/PE并列型双组分纤维制成的非织造网不仅具有蓬松的纤维网结构，而且比单组分纤维或同组分的皮芯型纤维具有更好的柔软度及手感。它在制造医疗卫生产品的表层材料方面具有很大的优势。对于纺粘工艺而言，宽狭缝负压牵伸系统是应用最广泛的纺粘牵伸工艺。中国90%的丙纶纺粘系统均采用这种工艺，它也是SMS生产线纺粘系统的首选。宽狭缝负压牵伸工艺生产的纤维比较细，均匀性好，手感好，产品纵横向强度相对较小，能耗比较低，断裂伸长率低，产品已经广泛应用于医疗卫生领域。

2.熔喷法非织造布技术

熔喷法非常实用。其产品可以用在许多领域。其中，在卫生及医疗领域中，用于制作过滤介质、尿布、呼吸面罩等。熔喷法生产的主要原料是PP，PE，聚苯乙烯，PLA等。

熔喷法主要制备超细纤维，生产的非织造布孔隙率高，孔径小，用于医用防护材料，其阻隔性能优于纺粘布和水刺布。因为纤维直径小，纤维随机取向，具有三维结构，孔隙率高，熔喷材料也适用于骨或膝软骨支架。

3.复合非织造布技术

随着复合技术的不断发展，纺粘法与其它非织造技术的复合在医用产品的生产中也很常见，如SMS复合技术、纺粘和水刺复合技术等。在SMS的生产线上，纺粘系统可以是单组分或双组分，而熔喷系统一般是单组分。在纺粘系统生产线的生产过程中，有SS及SSS两种机型，市场上相对常见的SMS类产品有SSMS，SMMS，SSMMS，SMMMS等。随着纺粘系统与熔喷系统的组合排列，一些生产线将为X系统的安装预留物理空间，生产线将根据产品要求进行调整，如SMXS，SSMMXS等生产线。

近年来，纺粘和水刺复合技术引起了人们的关注。它利用高速水流的物理作用来加固纤维网，在加固过程中不涉及任何化学试剂，相对安全可靠，实现了绿色环保生产。水刺产品的手感接近传统纺织品。其材料柔软，吸湿性好，强度高，为医疗非织造布提供了良好的应用性能。

随着无纺布生产技术的不断发展，非织造布在医疗卫生产业的应用越来越广泛，具有巨大的发展潜力和扩张空间。