新冠疫情在2020年全球爆发,口罩和医疗一次性用品的需求急剧增加。口罩和其他医疗用品在防疫方面做出了积极贡献,也给环境保护带来了巨大的压力。发展环境友好的聚乳酸纺熔非织造布已成为社会关注的焦点。本文简要介绍了聚乳酸纺熔无纺布的发展现状和存在的问题以及应对方法。
当前,中国纺熔行业可以批量生产聚乳酸纺粘热轧非织造布的企业有10多家,这些企业通常选用单模头生产,调整原有PET纺粘热轧生产线部分工艺参数,生产聚乳酸纺粘布,制得最低克重15克/平方米,产品出口欧洲等地方,用于农业育苗布等;更多的生产高克重(80~110克/平方米)产品,制成包装用品出口。其在国内市场的应用非常少。聚乳酸原料以进口为主,随着国内聚乳酸原料生产企业技术的逐步成熟,国内材料开始投入使用。
多年前,在中国,一些高校和企业通过研究和开发熔喷法非织造布技术来加工聚乳酸,但没有批量生产。原因是原材料成本高,市场接受度有限;此外,使用传统PP熔喷布设备加工聚乳酸,生产工艺不够成熟。尤其是聚乳酸熔喷布作为高端过滤材料,在提高过滤效率方面存在技术瓶颈。现有企业正在探索通过对聚乳酸改性(保持可降解性)、添加驻极母粒,以及驻极处理聚乳酸熔喷布等工艺手段,来达成提高过滤效率、降低过滤阻力的效果。
目前,我国对聚乳酸纺熔非织造布的开发和利用仍然很少,主要原因是:首先,原料聚乳酸价格过高,为PP的3~4倍,作为一次性产品,其成本较高,市场接受度较低;其次,纺熔生产线单机产能较大,聚乳酸订单量不大,无法满足恒定生产,造成生产效率低,生产线更换原材料损耗较大,企业发展热情受限。随着国内聚乳酸原材料生产规模的扩大,工艺技术的提高,生产成本的降低,原材料价格随之下降。纺熔生产企业要细分市场,可以针对一部分关注绿色健康产品的高端消费者,如母婴产品领域可以先行一步;同时配合政策的引导和支持,形成全社会共识,把环保变成必需。
目前国内大多数一次性医疗卫生用品材料都是PP和PET纺熔非织造布,这些不可降解的产品在废弃后对环境造成了极大的负担。但同时也为符合时代潮流的聚乳酸纺熔无纺布的开发应用提供了广阔的发展空间,前景可期。
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