可分散的湿巾是指能够满足使用要求，在被丢弃进入马桶之后，不影响整个排污管道的流畅性和生态性的湿纸巾产品。本文主要介绍了可冲散性湿巾的加工技术，包括成网工艺和加固工艺。

1.可冲散性湿巾的成网工艺

可冲散性湿巾的成网工艺主要有梳理成网、气流成网和湿法成网三种，目前世界上发展最快、使用最多的是湿法成网水刺加固工艺。

梳理成网一般要求纤维长度较长，生产多采用功能性纤维。随着可冲散标准要求的不断提高，梳理成网的产品难以通过可冲散检测，该工艺生产的可冲散产品已逐渐被市场淘汰。

气流成网是将梳理出来的单纤维通过气流输送到接收帘上，最终形成纤维网。与梳理成网相比，它的纤维排列更加随机，力学性能基本显示各向同性的特征。

湿法成网与造纸工艺相似。将纤维和水按一定比例在打浆机中打浆，形成浆料，然后均匀地涂覆在网帘上。去除多余水分后，形成纤维网。在这三种成网工艺中，湿网成网工艺使用的纤维长度最短，均匀性也相对较好。

2.可冲散性湿巾的加固工艺

通过上述三种成网方式制备的纤维还需要经过一道最重要的工序，即加固纤维网，使可冲散性湿巾不仅具有良好的湿态使用性，而且具有可冲散性能。目前，常用的加固工艺主要包括化学黏合、热黏合和水刺。

化学黏合加固工艺的关键是使用特殊的黏合剂，这个方法要求黏合剂能在水流剪切冲刷下被溶解，纤维分散。所使用的黏合剂类型对产品的可冲散性起着决定性的作用，化学试剂的安全性和刺激性也是需要考虑的重点。

热黏合法加固工艺是将少量可以加热熔融的纤维和纤维素进行混纺，经过热轧或热风的加热方法让纤维熔融，使纤维素纤维黏合加固。可以加热熔融的纤维通常包括ES纤维，聚乳酸纤维（PLA），聚乙烯纤维和聚丙烯纤维。然而，热熔纤维通常不符合100%可生物降解的要求。如果大量使用，不可降解的纤维会在污水处理系统中堆积，增加污水处理的负担。然而，随着可生物降解的PLA、聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯（PBAT）等材料的发展，热黏合法全降解材料也会有很好的发展空间。

水刺法加固可以加固上述三种成网方式形成的纤维网，它利用高压水射流对纤维网进行水刺，纤维网中的纤维在水射流的穿刺下发生移位。同时，在拖网帘的阻挡作用下，部分水射流再次弹射穿刺纤维网，使纤维位移并相互抱合、缠绕，加固纤维网。水刺法加固是一种物理柔性加固，它不损伤纤维，产品安全性更高。水刺加固法需要合适的水刺工艺参数，以确保生产过程中的低损耗率和超短纤维具有适当的缠结度，最终产品具有合适的湿强度和可冲散性。

自新冠肺炎疫情爆发以来，清洁、卫生和消毒类湿纸巾的用量迅速增加。随着一次性卫生用品用量的不断增加，它在为人们带来健康便利生活的同时，也慢慢引发了一些环境问题。特别是自可冲散性湿巾被发明和市场化以来，如何更好地适应使用场景，符合排水管道等市政排设施的要求，越来越成为市场的关注点。