纸尿裤的弹性要求是贴身，这是基本要求。目前，90%的制造商使用的弹性材料为氨纶丝。本文简要介绍了氨纶纤维的性能及其在使用过程中出现的主要问题和解决方案。

1.氨纶丝的性能

目前，氨纶丝是纸尿裤行业广泛接受的弹性材料，其性能可以用应力应变曲线表示。其最大拉伸率为5.0以上，有效拉伸率为2.5~3.5.不同品牌的氨纶每单位应力有所不同，回复20%之后，应力趋于稳定。不同的拉伸倍率回弹>20%的应力趋同(回弹力与拉伸率无关)。

通过对其不同拉伸倍率下的应力应变曲线的分析，可以得出结论，当低倍率拉伸的时候，整个曲线更接近线性关系，即低倍率拉伸的时候，回弹力和回复力呈线性关系。在高倍率拉伸的时候，整个曲线则呈抛物线型，即随着拉伸倍率的增加，曲线从线性关系慢慢转变为二次函数关系。

目前，中国的氨纶丝产能占世界的70%，生产门槛相对较高，投资较大。十多年前，只有从国外进口，且只有一家。现在中国有很多制造商，生产技术非常接近。它的生产分为两个过程：聚合和纺丝。聚合过程的聚合度影响弹性模量、延伸率、回复率和均匀性。纺丝过程会影响氨纶的收卷成型、形状稳定性和放卷工艺。

2.氨纶丝使用过程中的主要问题及解决方案

氨纶丝在使用过程中，主要有两个问题：断丝和弹力损失。

断丝可能有两个原因。一个原因是质量异常，从外观上可以大致看出，主要是工艺缺陷引起的粘连、结点、分丝等，也可能是储存不当引起的内部粘连、圆肩、侧边滑丝等。另一个原因是使用不当引起的问题，如开卷张力不足、导轮传导张力差异大等。

采用恒张力控制可以解决氨纶断丝的问题，恒张力控制的好处是每根氨纶丝都可以设置不同的张力。

其弹力损失表现为纸尿裤松紧带回弹力和其差异明显，弹性损失达到10%~40%。相关材料的材质和生产工艺是造成弹力损失的原因。材料的影响包括其摩擦系数、热熔胶的柔软度、PE薄膜、无纺布等。生产工艺的影响主要是送卷摩擦力、上胶温度和用胶量等。

氨纶丝它是一种高弹性、高伸长的合成纤维，目前已广泛应用于纸尿裤。了解氨纶纤维的相关知识，有利于其进一步发展。