聚烯烃透气膜是一种由碳酸钙、二氧化硅、黏土和二氧化钛等作为无机填料填充聚烯烃，经过压延或流延或吹塑法制作成薄膜，然后通过单向或双向拉伸形成透气薄膜，广泛应用于婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、防护服、建筑防水材料等产品。这项研究在中国起步较晚。本文主要研究成型工艺与聚烯烃透气膜的性能的关系。

1.拉伸温度对透气膜性能的影响

在拉伸比为2.0的作用下，随着拉伸温度的升高，纵向伸长率有上升的趋势，而当拉伸温度较高时，横向伸长率的增加减慢并保持在一定水平。当拉伸强度到85℃的时候，最大值出现。

随着拉伸温度的升高，透气性逐渐降低。综上所述，当拉伸温度接近软化点时，透气膜的综合性能更好，薄膜外观更好，条纹基本消失，手感更柔软。

2.拉伸比对透气膜性能的影响

透气膜伸长率随拉伸比的增加而下降，纵向明显下降，而横向下降缓慢。在一定的拉伸比范围内，纵向拉伸强度基本不受拉伸比的影响，而横向强度随拉伸比的增加而明显下降。

而水蒸气透过率随拉伸比的增加而逐渐增大，是由于拉伸比越大，薄膜微孔越大，孔隙率越高。

3.薄膜厚度对透气膜性能的影响

同样的工艺下，透气膜拉伸强度受薄膜厚度的影响较小，但伸长率随厚度的增加而增大；在相同的拉伸比下，孔隙率与厚度关系不大，透气性随厚度的增加而降低。

4.透气膜的吹膜工艺与流延工艺比较

采用吹膜工艺制备透气膜，拉伸比和薄膜厚度对其性能的影响规律与流延工艺基本相同。在相同的吹胀比和拉伸比下，薄膜厚度越大，薄膜的拉伸性能越好，但水蒸气的透过率越低；在相同的吹胀比和薄膜厚度下，拉伸比越大，透气性能越好，拉伸性能越差；在相同的拉伸比和薄膜厚度下，随着吹胀比的增加，薄膜的透气性略有提高，拉伸性能略有下降。

对比两种制膜工艺，可以发现：在相同的拉伸比和薄膜厚度下，其透气性略高于流延工艺，且薄膜的纵向和横向的拉伸性能差小于流延工艺。

5.透气膜的扫描电镜分析（SEM）

从透气膜表面的SEM从照片中可以看出：拉伸比不同，在薄膜中形成的孔隙大小不同，拉伸比大，孔径也大，所以透气性越好。

从其截面的SEM从照片中可以推断：气体分子实际上是经过蜿蜒的通道，从薄膜的一侧到薄膜的另一侧。因此，当薄膜厚度增加时，虽然孔隙率基本相同，但由于气体通过的通道路径变长，所以透气性降低。

成型工艺是影响特定聚烯烃透气膜专用材料的性能的主要因素：

(1)当拉伸温度为85℃时，透气薄膜具有良好的外观和综合性能；随着拉伸比的增加，孔隙直径增大，透气性增大，拉伸性能变差；透气性随厚度增大而降低。

(2)拉伸温度、拉伸比和薄膜厚度对薄膜性能的影响规律与薄膜制造工艺关系不大。然而，由于吹膜过程中存有横向吹胀拉伸，所以透气性和拉伸纵、横向差值和流延工艺有些不同。