按照国家统一分类标准，生活用纸分为24种，卫生衬纸属于生活用纸里的一种特种纸。其目前主要用在卫生巾、纸尿裤、复合芯体等方面，于一次性卫生用品领域发挥着不可替代的作用。本文主要阐述了卫生纸的工艺技术方案。

1.卫生衬纸的浆料配比

对于卫生衬纸的浆料配比，通过分析针叶木浆和阔叶木浆不同配比时生产的原纸的物理性能，根据纸机的特征和生产条件的控制，最终确定针叶木浆和阔叶木浆的配比为7:3。

2.卫生衬纸的打浆工艺

关于卫生衬纸的打浆工艺，通常而言，原纸的匀度及抗张强度和打浆质量有关。为了获得良好的匀度，降低对纤维的切断效果，提高原纸的抗张强度，打浆时应选用3台双盘磨串联磨浆。磨浆工艺为：磨浆浓度4.0％~4.5％，打浆度35~37°SR，纤维湿重5.5～7.0g。

3.卫生衬纸的影响因素

在生产过程中，必须严格控制定量。定量大小和上网浓度、上浆压力、流量的稳定和堰板开口大小密切相关。影响原纸的干、湿抗张强度的主要因素是浆料的打浆度、针叶木浆与阔叶木浆的比例以及湿强剂的用量。因此，确保原纸干、湿抗张强度的前提是制定合宜的打浆度、在生产的过程中控制好定量、控制好针叶木浆和阔叶木浆的配比以及湿强剂的用量。原纸的定量大小也影响透气度。同时，成形网的选择也与透气度密切相关。在实际的生产过程中，尘埃度是卫生衬纸控制的重点。尘埃度的控制和生产过程中的清洁程度紧密联系，包括冲洗周期、回抄废纸的拣选、杀菌剂的合理使用、生产过程中腐浆的定期冲洗等都要进行严格控制。如果这些方面发生失误，就会出现尘埃。

随着我国生活用纸行业的快速发展，相关技术和研发越来越受到造纸行业各方的重视，卫生衬纸作为一种包裹卫生巾、纸尿裤等卫生用品吸收芯层的生活用纸，是卫生用品生产中不可缺少的一部分。了解卫生纸的工艺技术方案有利于其进一步发展。