根据制膜工艺的不同，微孔透气膜的制造可分为吹膜法和流延法；根据拉伸工艺的不同，可分为单向拉伸法、双向拉伸法和局部拉伸法。与PE流延压纹膜相比，PE透气膜制造有更高的技术要求。PE底膜在生产过程中，要注意以下几个方面。

1.PE透气膜的原料的选择

(1)树脂的选择

硬挺性透气膜-高密度聚乙烯；柔软性透气膜-低密度聚乙烯；高拉伸透气膜-高强度聚乙烯；印刷(套色、定位切)-高强度聚乙烯

(2)碳酸钙的选择

碳酸钙表面处理：流动性、挤出稳定性、模口结焦、针孔、薄膜力学性能等

碳酸钙粒径的选择：拉伸性能、透湿性、均匀性、加工性

原材料的选择直接影响PE透气膜可加工性(如结焦时间、挤出稳定性、薄型膜材的可制造性、针孔缺陷等)和物理性质(如透气性、耐水压、热稳定性和机械性能等)因此，选择原材料时首先要考虑适合客户对薄膜的物性要求和与加工设备的匹配状况。

2.PE透气膜的湿度控制

PE透气膜出现孔洞和T膜结焦的主要原因是原料湿度偏高，它将严重影响透气膜的生产效率和产品质量。因此，透气膜的生产不仅要求对原材料除湿(＜250ppm），原材料的输送和飞边回收等系统，都要有严格的湿度控制要求。

3.PE透气膜与挤出厚度控制

拉伸可以放大挤出厚度的偏差，所以挤出厚度的控制，是为了保证最终PE透气膜厚度均匀性的前提。

4.PE透气膜与拉伸控制

PE透气膜制造有两个必要的条件，一个是碳酸钙，另一个是拉伸。因此，拉伸在透气膜的制造过程中非常重要。拉伸温度、拉伸比、拉伸速率和拉伸间隙是拉伸工艺的四个要素。其整体平衡对透气膜的透气性、机械性能、一致性和外观有很大影响。

5.PE透气膜与热处理

采用热处理的方法，回复和松弛拉伸后僵直的聚合物链段，是为了改善PE透气膜在后道工序和使用过程中稳定的必要手段。

PE透气膜它是一种环保透气(蒸汽)隔水(液体、细菌、灰尘)的功能性材料，通过添加惰性填料加入PE载体中，经过制膜和拉伸制成的。目前，它被广泛应用于个人卫生护理用品。了解PE底膜的生产技术原则，可以帮人们更好地了解这种功能性材料。