PE透气膜是一种新型的高分子防水材料,以其透气且不透水的性能特征在生活中得到广泛应用。本文简要介绍了PE底膜的结构、工艺流程和特点。
PE透气膜的主要成分是聚乙烯,它是一种由聚乙烯合成的高分子材料。在聚乙烯的生产过程中,一些添加了少量的4碳或8碳α烯烃作为共聚单体,但由于α烯烃的使用很少,聚乙烯也保持了许多特性。
聚乙烯是一种白色蜡状半透明材料,柔软坚韧,可分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)。LDPE由乙烯于高压(98~250MPa)下制成,密度约为0.91~0.92g/立方米。HDPE 由乙烯于1.0MPa压力下聚合制成,密度相对高,约为 0.94~0.96 g/立方米。聚乙烯无毒,具有优异的介电性能,其玻璃化学温度约为-125℃。聚乙烯具有优异的化学稳定性,在室温下能耐酸碱,但易受光、热氧化,在紫外线下也能发生光降解。聚乙烯还具有优异的力学性能,其结晶部分赋予聚乙烯更高的强度,非结晶部分赋予其良好的柔韧性。
从加工工艺的角度来看,透气膜的加工方法主要有两种,一种是平膜流延法,另一种是吹膜法。在中国甚至亚洲,欧美大多数选用的都是流延法。
流延法的主要工艺流程如下:PE原料+致孔剂→混合计量→挤出造粒→挤出流延→拉伸定型→冷却→切边→卷取。
在整个过程中,拉伸工艺对薄膜性能的影响非常重要。在拉伸过程中,当致孔剂CaCO3 颗粒和它周围的 PE聚合物的结合力小于由拉伸引起的PE聚合物的变形力时,聚合物将沿着CaCO3 颗粒的边缘分离,从而产生一些微小的空洞,液态分子无法透过这些空洞,只有气态分子才可通过,因此拉伸后的薄膜具备了防水透气的性能。根据CaCO3 颗粒的大小、形式和拉伸方式、拉伸比等工艺条件,可以调整空洞的大小。
当拉伸温度达到一定值时,PE透气膜随着拉伸比的增加,孔径增大,透气性增大,拉伸性能变差;随着厚度的增加,透气性降低。
与非透气膜相比,PE透气膜具有以下特点:
(1)可以透过气体而不能透过水,因此,可作为隔水材料来使用,具有防潮性。
(2)能适当改善使用者小环境下的空气对流,有利于皮肤呼吸。
(3)由于其原料的特点,PE膜属于环保型材料,不会破坏环境。
PE透气膜已经渗透到人类生活的各个领域。在生产过程中,它含有大量超细密度的无机填充物(CaCO3),经过流延微压拉伸工艺处理后,形成微孔。微孔的密度相对较大,因此它具有一定的水蒸气透过量,只透过气体而不渗漏液体。PE底膜是一种在世界上迅速发展的新材料,它被称为会呼吸的薄膜。由于其透气且不透水的特性,它被广泛应用于人类的各个领域。如个人护理、服装纺织、医疗卫生、农业、食品包装和其他建筑、包装、户外设备、暖贴等领域。
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