在发展初期，我国纺粘无纺布生产线的建设主要是模仿发达国家。产品的内部质量非常好，非织造布的均匀性也能得到有效的体现。然而，实际的非织造布表面质量有限，并丝问题尤为严重，这降低了整个生产线的生产质量。一般来说，除了纺丝时由于突然冷空气冷却不良而产生的并丝外，还涉及其他三种情况。根据以往的工作经验，本文从喷嘴甬道的并丝、摆丝器的并丝、成网机网帘的并丝三个方面探讨了纺粘非织造布生产线中并丝问题的解决方案。

1.解决纺粘无纺布生产线中喷嘴甬道的并丝问题

从以前的工作过程中可以看出，纺粘无纺布生产线的喷嘴甬道中的并丝很容易发觉。当丝束通过喷丝板时，丝束将处于均匀分布状态。但是，在进入喷嘴之前，如果纤维分布不均匀，工作人员可以确认喷嘴中存在并丝问题，这种现象同时也可以出现在喷嘴出口。为了避免喷嘴中的并丝问题，工作人员需要控制喷嘴喉部的尺寸和精度，使实际情况与设计要求保持同步。此外，在生产过程中，还应防止喷丝板漏线或断线，以减少材料滴落进入喷嘴甬道的概率。在实际操作中，硅油喷洒是必不可少的，但喷洒量应尽可能的低。实际气态材料进入喷嘴甬道也是必不可少的。对于这个问题，人们可以使用单体抽吸装置来解决。除上述操作外，管理者还应根据实际情况制定设备的维护和维护方案，如定期清洁喷嘴内壁等，来降低并丝问题出现的概率。

2.解决纺粘无纺布生产线中摆丝器的并丝问题

当纺粘无纺布生产线的喷嘴中吐出的束丝和气流一起进入摆片时，摆片上端可以实现真正的铰接固定。此时，气流将在两个金属壁中形成，并在通道中流动。束丝也会随着摆片的摆动而摆动，避免了圆辊式摆丝器出现丝的交叉问题，降低了并丝的概率。更重要的是，工作人员必须适当控制摆片式摆丝器的实际尺寸。如果尺寸太大，束丝将在宽度方向上向内收缩。如果尺寸太小，束丝将沿宽度方向向外扩展，导致新的并丝问题。

3.解决纺粘无纺布生产线中成网机网帘的并丝问题

为了平衡网帘上下的空气量，可以增加空调室内风机的吸入量。其中，吸入的空气量主要包括从喷嘴喷出的空气量，以及网机后面网帘上的补风和两侧的补风。后者的补风形式非常容易导致絮片翻网和翻边的问题。因此，在实际操作中，工作人员可以将铺网机的主风道分为几个单元，分别调节好压力，并且在主风道和辅风道上增加两个加热预压辊，避免网帘上的并丝和翻网及翻边问题。当絮片被压烫后，就像被熨烫一样，不容易翻网和翻边。它还可以提高纺粘无纺布的表面质量，帮助相关企业获得更高的生产速度，提高经济效益。

综上所述，为了解决纺粘无纺布生产线的并丝问题，相关人员应进行有针对性的研究工作，明确生产线运行中的注意事项，并采用针对性的解决措施，降低纺粘非织造布生产线中并丝问题的概率。