近年来，中国的纺粘无纺布生产技术得到了改进，实际生产效率越来越高，得到了许多企业和研究人员的认可，但生产线的并丝问题尚未得到解决。本文根据以往的工作经验，总结了纺粘非织造布生产线产生并丝的主要原因。

1.纺粘无纺布生产线中喷嘴甬道中的并丝

从实际工作的角度来看，纺粘无纺布生产线喷嘴中流出截面的主流窄缝尺寸是关键内容，实际要求也非常严格。然而，从实际处理中可以看出，很难在600mm长度范围内始终保持高精度。这种精度在一定范围内处于变化状态，如不同的空气流量、不一致的流速等，都可能会导致并丝问题。此外，在使用喷嘴时，由于上面的喷丝板有明显的材料泄漏和断裂，很容易导致溶体熔团进入喷嘴，增加水平气流问题的可能性。此外，在走廊疏浚过程中，工作人员会选择金属钩进行操作，容易导致喉部上唇变形，这也使得控制整个尺寸精度更加困难，增加了并丝问题的可能性。在清洗喷丝板时，工作人员通常会选择在喷丝板上喷洒硅油。如果过度喷涂，硅油也会进入甬道，导致大量的纤维粘结至内壁，使其粗糙度增加，这样也会导致并丝问题。

2.纺粘无纺布生产线中摆丝器造成的并丝

当两个辊向一个方向移动时，流线将被明显压缩，变得越来越密集，这也使气流流速越来越快，导致纤维向其靠近。受此影响，束丝也会摆动。一般来说，束丝和摆动辊的运动方向是相反的。从理论角度来看，不同站点的束丝可以平行落在网帘上，但事实并非如此。这主要是因为束丝不能仅仅落在间距C的中间。即使它可以在静态状态下完成，以后的动作也会改变。此时，整个系统面临的牵引气流为湍流，使圆辊周围的气流非常混乱，最终导致以下两种情况：第一，两股束丝将相互交叉；第二，其中一根束丝会一阵向左靠，一阵向右靠。从纺粘无纺布生产线的喷嘴出口到成网机的网帘，束丝非常容易变成并丝。

3.纺粘无纺布生产线中成网机网帘上的并丝

一般来说，成网机的网帘主要有三种并丝方式。第一种是网帘上形成的并丝，类似于猫尾巴，可以在网帘上滚动。其次，在成网机的后网帘中，会出现絮体表面翻转网层。最后，成网机后网帘两侧絮体表面处于翻边状态。严格来说，后两种情况不是并丝的问题，但最终效果和并丝一样，都会影响非织造布的表面质量。成网机网帘合并丝的原因主要是成网机网帘上下空气流量不平衡。纺粘无纺布主要的牵伸动力来源是空气。在后续操作过程中，被引入喷嘴内部的流量会从喷嘴出口喷出，转移到网络机的网帘上。当进入网帘吸风通道后，由空调风机加压后使其排出。此时向网帘喷射的空气量巨大，但空调室吸入的空气量有限，剩余的空气会沿着网帘的表面流向前方和后方，形态主要是猫尾巴状丝束，最后导致并丝问题。

总之，从纺粘无纺布生产线的实际生产中可以看出，并丝问题出现的概率很高。特别是当喷嘴喷射到网帘上、空气量增加时，空调室吸入空气量小，最终导致生产线出现并丝问题。了解纺粘非织造布生产线并丝问题的具体原因，有助于解决这一问题。