同一纤维的截面同时有两种或以上的非混合聚合物，即为复合纤维，属于一种物理改性纤维。如今，复合技术和复合纤维的种类越来越多。通过复合纤维制造技术，可以同时获得具有两种聚合物特性的改性纤维，如双组分纤维和超细纤维。ES复合纤维作为一种复合纤维，由于聚合物的不同，其加工形式也非常不同。热风无纺布生产是其中一个常见的应用领域。本文简要介绍了ES纤维在热风无纺布生产中的应用和应用优势。

1.ES复合纤维应用于热风无纺布

ES复合纤维在热风无纺布生产中的应用，主要是利用材料中不同皮芯层聚合物的熔点。皮层聚乙烯的熔点在130℃~138℃之间，芯层聚丙烯的熔点在165℃~170℃之间。如果温度接近聚乙烯熔点，表面聚乙烯将开始熔化。此时，芯层聚丙烯仍保持其原本形态和物理性能。工作人员将ES复合短纤维整理，以网的形式放置在热风箱内部，并在无压条件下进行温处理，以确保温度达到表层聚乙烯的规定熔融温度值，以及各种纤维的熔融之间粘连。形成的粘连可以是局部粘附，也可以是点或线状粘连。与其他类型的无纺布相比，这种类型的无纺布具有弹性和优异的蓬松性。在生产中应用，能够获得具备薄型和低平方米克重特征的无纺布。纤维在梳理后，主要以纵向排列的方式存在于纤维网中，因此生产无纺布断裂有着较大的强力纵向，而横向相对较小。断裂伸长率则为纵向小，横向大。此外，该纤维不含有毒有害物质。经过实践，发现它不会对皮肤产生刺激性反应，但会产生抗菌和抑菌的作用。

2.ES复合纤维在热风无纺布生产中的应用优势

ES复合纤维无纺布的成本相对较低，在生产中的应用具有“芯吸透湿”的效应，凭借着这些优势，其得到了广泛的应用，特别是医疗卫生、生理保健等产品的生产。ES纤维无纺布的相关工艺操作难度低，不需要投入大量资金，作为一种新材料具有非常广阔的发展前景。在实际生产过程中，丙（乙）纶纤维的比重较轻，导热系数不高，还能防止化学腐蚀和霉菌。以上特点保证了热风工艺生产的高质量。

综上所述，ES复合纤维在热风无纺布生产中的应用可以有效提高产品质量，避免热风无纺布生产对周围环境产生的影响。此外，ES纤维还具有成本低、效率高的优点。作为企业生产的主要材料，可以节省企业开支，为消费者提供有质量保证的纤维材质产品。