自2003年“非典”以来，我国医疗用防护材料市场得到快速发展，按照基本功能可大致分为重复使用型和用即弃型两种，前者多为传统纺织产品，后者一般指非织造布。而非织造布中，又以SMS无纺布发展迅速。本文探讨了原料PP在SMS非织造布中的使用及功能改性的方法。

1.SMS无纺布的功能性PP材料

目前在SMS无纺布产品中，用得最多的原料仍为PP。其中手术服一般以PP切片为原料，采用熔融纺丝制得非织造产品。

为研发具有屏蔽、柔软、保健等特殊功能的医疗用品，可在制备聚合物切片时加入具有特殊功能的物质。如聚合物切片加工过程中添加功能性母粒，使产品具有保温、保健、抗菌、除臭等功能，更适用于医疗卫生等方面。

2.SMS无纺布的PP改性工艺

PP改性一般有物理改性和化学改性两种。物理改性是指通过增强、填充、共混等方法加入其他物质，使其具有新的功能；化学改性指通过接枝、共聚、交等方式，改变PP的内部分子结构从而达到改变性能的目的。从SMS无纺布产品的生产工艺上来说，对PP进行物理改性赋予其功能性的方法非常适合工业化生产。

对PP切片进行功能改性要考虑其熔点、软化点以及玻璃化转变温度，而且要分析其流变性能。在聚合物熔融过程中，温度升高、熔体流动速率增大，熔体剪切粘度减小，聚合物熔体所受的剪切应力减小，从而使纤维直径减小。一般在制备功能性切片时会添加降低聚合物熔融温度的物质，使纤维直径、不匀率和结晶度有所降低，同时能使纺丝温度降低20 ～ 30 ℃。

根据最终产品的要求添加不同种类的功能性母粒。功能性母粒的原料一般有树脂载体、分散助剂以及功能性添加剂。原料在高速混合机下充分均匀地混合，经螺杆挤出机挤出，冷却、切片、制粒得到功能性母粒。而适用的功能性母粒则有：负离子母粒，色母粒，抗菌防臭母粒，柔软母粒等。

目前，我国医疗机构使用的一次性防护用纺织品存在比例低、品质不高等问题，容易造成术后感染、交叉感染和重复感染。SMS无纺布产品独特的性能使其在医疗卫生行业快速发展，有逐步取代传统医用防护产品的趋势，而将SMS产品功能化、柔软舒适化、纤维超细化是目前行业发展的重要方向。从原料改性入手，进一步优化工艺参数，将极大地推动SMS非织造布医用产品的发展与应用。