热熔胶中有气泡会影响粘合效果，因此不能存在气泡。但是，无论在什么状态下，都不应该有气泡，其使用的材料也不会自动产生气泡。问题在于，如果热熔压敏胶在融化后真的有气泡，气泡来自哪里，我们又该如何解决它？

1.热熔胶融化后里面有气泡的原因

第一种可能：里面有水分，水分在高温气化后混入胶液中，由于胶液较厚，气体很难浮到表面释放。

第二种可能：在使用热熔胶之前，有其它化学成分，后者与当前使用的胶发生反应，从而释放出一定的气体。

第三种可能：胶锅中的胶水量过小，除胶液外还有空气一起进入输送口，胶液与空气一起流出。

2.热熔胶融化后里面有气泡的解决办法

(1)针对第一种可能：

找出胶液中有水的原因。这取决于胶水罐的湿度或热熔胶本身是否有水。如果胶水罐是湿的，干燥并放下胶。如果胶水表面有水，也需要先干燥后使用。如果胶中有水，应该找供应商处理，看看是否要更换另一批胶水。

(2)针对第二种可能：

在使用不同品牌的热熔胶之前，建议先清洗胶锅，以避免由不同原料制备的胶产生化学反应。然而，一般来说，同一种类型的胶水的原材料配置没有太大差异。然而，由于每次融化的胶水数量很大，成分上的一点差异也可能导致串扰。相互反应后，胶水的性能将与原来的性能不同。如果性能影响较小，则可以忽略它，但如果影响较大，建议清胶锅并再次融化一罐胶。

(3)针对第三种可能：

有些产品没有需要涂很多的胶，但是胶锅很大。这个时候，为了不浪费，每次都在这么大的胶锅里放几个热熔胶。当它完全融化成液体时，胶水和空气会一起进入胶液输送口，看上去似乎涂上了相同容量的胶水，但由于胶水与气泡混合流出，涂胶量其实很小，气泡占用位置的胶水量是不足的，影响了粘贴效果。

热熔胶融化液中气泡的原因可能不止这些。当我们遇到问题时，我们应该分析每一个使用胶水的环节，找出问题。然而，了解上述气泡产生的原因及其解决方案，有助于解决热熔压敏胶熔化后的气泡问题。