影响纺织和熔化非织造材料性能的工艺因素很多,材料应根据纸尿裤、婴儿内裤的结构设计和功能要求进行系统选择。表面材料的亲水油含量应适当。含油量过低会导致渗透缓慢,滑渗量增加;含油量过高容易导致油转移,污染防侧漏边缘,导致产品侧漏。纺粘非织造表面的含油量应控制在07%~1.0%。
防侧漏隔断材料主要为拒水纺织熔融非织造布。目前,SMS(两层纺粘S和一层熔喷M复合非织造布)广泛应用于行业,SMMS(两层纺粘S和两层熔喷M复合非织造布),SSMMS(三层纺粘S和两层熔喷M复合非织造布),其克重范围一般为11~15g/m2,耐静水压≥12cmH:O可满足尿布防侧漏的要求。
纺熔非织造布的力学性能和抗静水压能力与产品克重有一定的线性关系。13g/m3的SMS产品和11g/m3的SSMMS产品都能满足防侧漏的要求。但为了安全起见,大多数厂家对防侧漏材料的抗静水压要求≥14cmH:O。SSMMS在同一克重产品中的性能明显优于普通SMS。在一些纸尿裤结构中,防侧漏隔断不仅具有防侧漏的功能,还与背面一起承担尿布的横向拉伸。因此,在选择防侧漏隔断时,除了其抗静水压能力外,还注意防侧漏材料CD方向的拉伸强度,一般不低于025kn/m。
随着产品向轻、薄、柔的方向发展,对防侧漏隔断提出了新的要求和挑战,即纺熔非织布克重量较低,抗静水压能力较高。市场上已经有高耐静水压纺熔非织造布。例如,11g/m2SSMMS材料的耐静水压可达18cmH:O以上。为了降低成本,企业一般会选择性价比高的材料,这是市场发展变化的必然趋势。
纸尿裤要求其背层柔软透气,具有一定的防渗能力抗拉强度、抗撕裂性和耐磨性。纺织熔融非织造布的原材料、工艺设计、生产效率和产品性能都能很好地满足这些需求。因此,市场上80%以上的产品背面材料是纺织熔融非织造布。
近年来,为了满足产品的多样化需求,许多非织造布制造商推出了一系列具有柔软舒适感的新产品。但这些非织造布在实际应用中需要注意以下几点:
(1)非织造布的柔软蓬松处理,无论是使用机械方法还是在原材料中添加功能材料,都会极大地影响其在纸尿裤中的应用。
(2)由于成本控制,中低端纸尿裤背面的非织造布一般为12~15g/m2的纺粘非织造布,而在此克重范围内加软处理的非织造布的横向拉伸强度一般为015~025kn/m。试验表明,如果其他结构材料不变,则应满足弧形切割纸尿裤的要求,横向强度≥028kn/m,否则在使用过程中会导致纸尿裤左右附件变形甚至破裂。但当应用于弹性大耳产品时,由于弹性大耳的连接,产品不会变形或破裂,也能丰富产品的款式、手感和外观。
(3)高端纸尿裤的成本空间相对较大。背面非织造布一般可采用17~23g/m的纺粘非织布,在此克重范围内柔软纺粘非织布的可操作空间较大,各种风格的背面非织造布可满足产品需求。
防侧漏隔断不仅要满足纸尿裤、婴儿内裤防侧漏的要求,还要满足一些结构设计对CD拉强度的要求,其值≥025kn/m。低克重、高性能的SSMMS纺熔非织造布更受市场欢迎。在满足结构设计要求的情况下,CD强度≥Q28kn/m的情况下,应尽量选择柔软、蓬松、舒适的材料,以满足市场的差异化需求。
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