无论是生产一次性尿布的厂家或者是广大消费者,大家对产品最看重功能首当其冲的就是吸液能力强从而使产品保持干爽,这也是一次性尿布创造出来理应具备的基本能力。但是要达到这个目标,还是得通过测试才知道符不符合预期效果。下面就以液体穿透时间和反渗量简要分析影响产品性能的因素有哪些。
液体穿透时间和返渗量是衡量一次性尿布和卫生巾表层的两个最重要的指标。此外,液体的穿透时间指标也是评价和测量亲水性分类的重要指标之一。均匀的亲水性分类使材料表面和纤维表面覆盖或覆盖一层均匀的亲水性剂。它是液体下渗过程中可均匀分散的快速穿透表面,而不均匀的亲水性分类堵塞了一些表面,相对集中在几个亲水性好的地方,大大增加了液体的穿透时间。
随着亲水剂溶度的提高,材料的液体穿透时间不断减少。这是因为随着亲水剂溶度的提高,材料的上油率也在增加,附着在材料上的亲水剂含量也在增加,使液体能够更快地渗透到下层材料中。从实验结果中还可以得出,当亲水剂溶度大于2%时,液体渗透时间只是略微减小,幅度不大,可看做随着亲水剂溶度增大,液体穿透时间不变。
为了设计最佳的产品解决方案,考虑各种因素,确定表面密度(材料本身)、油率(亲水剂)和材料平均孔径(影响液体通过时流量)作为影响液体穿透时间的三个因素,选择合适的工艺参数进行正交试验分析。优化出液体穿透时间最短的20%ES水刺/热风非织造材料。
和液体穿透时间一样,液体返渗也是一次性尿布和卫生巾表层的主要指标之一。从产品本身的角度来看,婴儿自身的重量会挤压一次性尿布,这会使被产品吸收和渗透的尿液反渗到表面,对婴儿的皮肤造成不适,形成红屁股症状。所以减少返渗量或零返渗量是或一次性尿布面层的研究领域之一。
为了设计最佳的产品方案,考虑各种因素,决定表面密度(材料本身)、油率(亲水剂)和厚度(阻碍作用)作为影响渗透量的三个因素,选择合适的工艺参数进行正交试验分析。优化20%ES水刺/热风非织造材料,返渗量最小。
综合考虑液体穿透时间和液体回渗量优化结果,得出最佳方案:上油率8.42%、面密度45g/m2、最大平均孔径78.5jum、最大厚度0.888mm。由于上油率较高,返渗量增加,液体穿透时间较小,选择中等油率8.42%;较小的表面密度不利于材料的加工和生产,控制材料的均匀性。选择45g/m2的表面密度;孔径和厚度越大,有利于材料的渗透和控制。选择最大孔径78.5um和最大厚度0.88mm。
为防止一次性尿布对用户产生不良影响,企业对液体的相关测试步骤至关重要。同时,测试也是为了开发更适合产品的新材料,从而促进产品升级。
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