宝宝尿布使用率的不断提高带来的是不断有新的企业的加入。但企业要想在这个市场上立足,单靠营销手段显然是不够的。打铁还需自身硬,更关键在于宝宝尿布产品的性能是否具有竞争力。为此,产品的设计过程中,一些测试是不可避免的。
在材料两侧施加一定的压差,在压差的作用下,空气从高压到低压。这也就是定压测试测量透气性的过程。
随着表面密度的增加,材料的透气性不断降低。造成这一变化趋势的主要原因是,随着表面密度的增加和材料厚度的增加,空气从高压到低压的阻力不断增大,最终材料的透气性值不断降低。在相同的表面密度条件下,ES热风非织造材料的透气性远大于超仿棉聚酯水刺非织造材料,主要是由于热风非织造材料结构过于蓬松,间隙大,降低了空气通过材料时的阻力。在相同的表面密度条件下,高水针能量水刺材料的透气性比低水针能量水刺材料差,主要是因为在相同的条件下,水针能量越高,纤维间的缠结效果越好,纤维间隙越小,越紧。
实验步骤:首先,将试样放入恒温恒压室进行预调湿处理;其次,裁剪试样,避免不必要的质量损失;最后,安装试样,安装磨料,测试,评定。
可以发现,有些材料耐磨后,材料中心有大量的球,可以看作是纤维之间的毛球;大多数超仿棉水刺非织造材料摩擦后,材料表面无毛轻微毛,属于合格产品。对于大量起毛较严重和起毛非常严重的超仿棉水刺非织造材料进行总结归纳。发现在表面密度小于35/m2的情况下,材料起毛球现象较严重或严重。主要原因是在水刺过程中,为了减少对纤维网的损坏,一般采用较少的水刺道数和较低的水刺压力,使纤维之间的缠结不如高克重材料紧密,容易脱离纤维之间的束缚,容易滑动,最终容易起球。
PMI孔径仪测试原理:泡点法测试纤维过滤材料孔径特性的原理是:已知表面张力的润湿剂充分浸泡后放入样品室,气体在压力作用下通过样品干湿孔分别分析和计算样品的孔径及其分布。
随着材料表面密度的增加,超仿棉水刺非织造材料的孔径首先减小。当材料表面密度大于50g/m2时,材料的平均孔径波动,但保持在一定范围内,可视为无变化;ES热风非织造材料结构蓬松,间隙大,孔径多。ES热风非织造材料的平均孔径随表面密度而变化不大,保持在120-150um之间。不难发现,ES热风非织造材料的平均孔径是超仿棉聚酯材料的两倍以上,可谓多孔、大孔径材料。
根据材料使用的不同,对宝宝尿布的性能、舒适度等方面的影响也会不同。因此,在测试过程中要以产品设计目的为主。
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