宝宝纸尿裤设备的各种不良loss情况会对装备造成直接影响。因为loss在英语中意味着浪费和损失,所以我们称宝宝纸尿裤设备停机、故障、损伤等不良情况的各种原因为损失项目。
这些损失项目具体包括了:故障损失;换模具与调整损失;空运转与暂停损失;减速损失;质量缺陷和返工;开工损失等。降低设备损害的目的是提高其综合使用率,保证机械不产出不良品,同时提高生产效率。
故障停机/损失是指因生产缺陷而造成的时间损失和数量损失。因偶发故障造成的突然的、显著的设备故障通常是明显的并易于纠正;而频繁的、或慢性的微小故障则经常被忽略或遗漏。由于偶然故障在整个损失中占很大比例,许多企业投入大量时间寻找和避免这种故障。然而,很难消除这些偶然的故障。因此,必须进行提高其可靠性的研究,以最大限度地提高宝宝纸尿裤设备效率,并将故障减少到零。因此,首先要改变传统故障维护中不可避免的观点。
换装和调试损失是因换装和调试而导致停机和产生废品所造成的损伤,一般发生在当一个产品的生产完成后,因生产另一种产品进行换装和调试的时候。为了在一段时间内实现更换(小于10分钟),可以明确区分更换时间(停机后完成操作)和更换时间(机器运行时完成操作),减少更换时间,减少整个更换时间的损失。
空闲和暂停损失是指由于误操作而停顿或机器空闲时发生短暂停顿而产生这种损失。例如,有些工件阻塞了滑槽顶端,导致了设备空闲;因生产了有缺陷产品,传感器报警而关闭了机器很明显,这种停顿有别于故障停工,因为除去阻塞的工件和重新启动设备即可恢复生产。
减速损失是指设计速度与实际速度的差别。速度损失对设备效率的发挥产生了较大障碍,应当仔细研究,以消除设计速度和实际速度二者之间的差别。实际速度低于设计速度或理想速度的原因是多种多样的,如机械问题和质量缺陷,历史问题或者超负荷等。通常,通过揭示潜在缺陷,谨慎提高操作人员的速度有助于解决问题。
质量缺陷和返工是指由于故障引起的生产过程中的质量缺陷和返工,通常,偶然性缺陷很容易重调设备至正常状态来消除,这些缺陷包括缺陷数的突然增加或其它明显的现象。慢性缺陷的原因难以发现,常被遗漏或忽视,需要返工的缺陷也属于慢性损伤。
开工损失是在生产的初期阶段(从设备启动到稳定生产)产生的损失。这些损伤的数量因工序状态的稳定性,设备夹具和模具的维护水平,操作技能的熟练程度等的不同而异。这项损失较大,而且是潜在的。在实际生产中,通常会不加鉴别地认为产生开工损失是不可避免的,因此很少加以消除。
注意机械的不良情况,不仅可以避免宝宝纸尿裤设备故障,减少故障造成的生产停滞损坏,还可以减少宝宝纸尿裤设备部件的磨损,降低维护成本,一年后可以为工厂节省大量成本。推动企业向高产、高质量方向不断进步。
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