导语：市场上的一次性尿布五花八门，尽管其主要作用都是吸液保持干爽。但细分下来，却能拍个几十种类型。例如，有超强吸力长期保持干爽，有的穿着舒适，有的甚至增加了类似有益健康功能的设计。也是一次性尿布，但如果仔细挖掘，其生产工艺可能会大不相同。就以面层为例，其主要材料为非织造布，而非织造布又主要分为三种工艺。接下来就简要介绍市面上主流的几种。

1.一次性尿布热风粘合工艺

影响热风粘合产品质量的主要因素有纤维特性、热熔纤维混合比、热风温度和速度、输网帘移动速度，即纤维网的加热时间。热风温度、热风速度和输网帘速度对热风粘合产品起着非常重要的作用。纤维网的速度，即输网帘的运动速度，实际上反映了纤维网的加热时间。在热风粘合生产中，一般根据热熔纤维的熔点进行选择。热风温度高，纤维网加热时间可缩短，热熔纤维仍能达到所需的熔化或软化温度。在相同的加热时间条件下，热风温度较高，纤维网中的热熔粘合点较多，产品强度增加。当然，热风温度不能超过纤维熔点，否则产品强度会下降。在同一加热时间内，如果热风温度较高，纤维网中的热熔粘合点较多，产品强度较高。为了满足同样的强度要求，加热温度高，纤维网加热时间短，即提高生产速度。

当热熔纤维的比例增加时，也会影响热熔纤维的强度。如果加热温度超过熔点温度，热熔纤维过度加热，纤维结构受损，纤维脆性导致热风非织造布强度下降。

2.一次性尿布水刺工艺

虽然水刺非织造布行业起步较晚，但自20世纪90年代开始拥有中国独立产权的非织造设备并开始商业化生产以来，发展迅速，其应用领域涉及卫生材料和用品。

水刺非织造布因其如下特点：

(1)原料来源广泛，如聚酯、尼龙、粘合剂、脱脂棉纤维、超细纤维等。

(2)材料性能好，强度高，吸湿透气性好，手感柔软，悬垂性好，无化学粘合剂。

(3)产品多样性，可形成提花非织造布。

水刺缠结工艺是依靠水力喷射器(水刺头)喷出的极细高压水流(又称水针)来穿刺纤维网，使短纤维或长丝缠结而固结纤维网。水刺法非织造布的工艺过程为:纤维成网、预湿、水刺加固、烘操、卷绕。

水刺纤维网可为干法成网纤维网、湿法成网纤维网、纺丝成网长丝网、熔喷法成网超细纤维网。为使纤维网在水刺过程中更充分地利用水力喷射能量，纤维网在进入水刺区前必须进行预加湿处理。纤维网先预湿，进入水刺区，纤维网中的纤维在高压水射流的作用下缠结形成水刺非织造布。水刺缠结过程可以分为4个阶段:

(1)水刺头喷水板小孔喷射多股极细高压集束水，垂直射向纤维网。

(2)纤维网表层纤维与高压水针接触，发生位移。水射流受力反弹，散射。

(3）纤维网在水针冲击和反射的双重作用下，纤维间发生移动、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔软的缠结点，从而使纤维网得到固结。

(4）纤维网经过正、反面多次水刺后，就形成了具有一定强度的湿态非织造布,再经烘燥装置烘干后，就制成了水刺法非织造布。

可以看出，一次性尿布面层材料的制作工艺大有不同。因此，别看一次性尿布外形基本一致，但在挑选的同时要综合考虑它的性能优点、价格优劣以及穿戴者的习惯。倘若不清楚，则尽量选择试用装分析使用后的效果，对比后挑出最适合的产品。