蚕丝/ES非织造布制成的婴儿内裤在正式生产前需要进行性能分析。非织造布的相关性能包括:非织造布结构、起球性、基本性能(厚度、表面密度、拉伸性能、透气性)、液体渗透性(液体渗透时间、回渗量)、舒适性(接触冷暖、弯曲性能、面料在厚度方向的压缩性能)经过严格筛选，才能生产出令人满意的婴儿内裤。以下是其性能分析的几个结果。

蚕丝婴儿内裤面密度、水刺道数、断裂强力、断裂伸长关系研究分析

面密度相同的非织造布断裂强力随水刺道数的变化趋势相同。

水刺数增加了纤维之间的缠结。当水刺数过大时，水会损坏纤维，特别是丝绸ES非织造布，下ES纤维的粘结点会被水针损坏。这种现象可以用非织造布的断裂机制来解释。非织造材料可视为纤维束的集合体，由两种状态的纤维束组成：非缠绕纤维部分和缠结和钩结。当水刺非织造材料条状在强力机上拉伸时，拉伸纤维中非缠绕部分首先从弯曲状态逐渐伸直。在伸直过程中，纤维会产生垂直于拉伸方向的力，即向力，使纤维因拉伸而相互挤压，增加纤维之间的摩擦和抱合力。此时，如果因拉伸而收集的纤维之间能产生足够的力来握住纤维，就会产生纤维运动自锁现象。

当纤维相互紧密挤压，非缠绕部分基本伸直时，随着拉伸负荷的增加，纤维相对滑动，缠钩结构开始损坏或断裂，纤维束逐渐变薄。当缠结和钩结结构全部遭破坏或纤维逐渐断裂时，纤维束即断裂解体。

此外，拉伸使不受拉伸负荷影响的纤维束（即垂直于拉伸方向的纤维束）显著弯曲，使整个条形系统中的纤维因拉伸而相互摩擦，系统的拉伸力增加。在拉伸过程中，丝水刺非织造材料的条状结构变形和纤维缠绕结构逐渐解体，产生一定的向力。整个条状系统的纤维从两侧向中间靠近，条状束腰变形，逐渐变薄。纤维束断裂后，拉伸负荷继续分布在其他纤维束上。当纤维束一个接一个地断裂时，丝绸水刺非织造材料就会断裂。

蚕丝婴儿内裤面密度、水刺道数、透气率关系研究分析

透气性试验原理：透气性通常以一定条件下的透气性来衡量。透气性本质上是在非织造材料两侧的空气压差下，从高压一侧流向低压一侧的过程。

假设非织造材料两侧空气压力分别为P,和Pz，且PI>P，空气自左向右透过材料流动。通过非织造材料空气流量的大小与材料两侧压力差（P一Pz）和材料的透气性有关。如果材料两侧的压差保持恒定，则材料的空气流量仅由材料本身的透气性决定。非织造材料透气性越好，单位时间通过的空气越多；非织造材料透气性越差，通过的空气越少。因此，在保持一定压差的条件下，可以通过测量单位时间的空气流量来计算非织造材料的透气性。透气性越大，非织造布的透气性越好；相反，透气性不好。

以上分析均围绕基本性能关系进行分析。对于蚕丝婴儿内裤，通过提前分析，可以避免生产过程中的弯路，生产出合格的成品。