随着宝宝尿布技术的不断完善，越来越多的人为之买单。目前，我国宝宝尿布产业的基本性能技术已趋于完善，并逐步延伸到穿着舒适性。因此，每个用户的情况不同，产品的设计也应趋于灵活。为此，在了解了氨纶的特性后，我们现在需要测试它是否真的能应用于产品制造？

溶剂残存率测试

氨纶主要采用干纺，一般采用二甲基甲酰胺（DMF）或二甲基乙酰胺（DMAC）作为溶剂。在固化过程中，阻碍纤维内部溶剂向表面扩散，导致有害溶剂不能完全挥发，最终导致溶剂残留。目前，部分发达国家已开始明令禁止使用DMF溶剂残留物超标的干纺氨纶丝。作为卫生用品宝宝尿布的原料，应满足溶剂残留率低、环保无毒、卫生等要求。

许多数据报告了DMAC或DMF的定量测量方法，如洗涤干燥法、气相色谱法等，但这些方法对操作或仪器要求严格，要么效率低，要么重现性差，在实际分析工作中有一定的限制。定性和定量分析基于红外光谱仪的广泛应用，具有简单、直观、快速的特点。在以往试验的基础上，孙振波建立了氨纶中溶剂（DMF或DMAC）残留率的快速定性和定量分析方法：利用四氯乙烯提取干纺氨纶中的残留溶剂，采用液体池法进行红外光谱试验，选择1690cm-1或1665cm-1作为分析对象，并利用吸光率相对峰值进行定量分析。

含油率测试

用于纺织带的氨纶通常添加硅油，以促进织带机的高速生产，有利于降低材料的粘附和摩擦因数，提高防静电性能。考虑到热熔胶粘合性能的要求，宝宝尿布领域使用的氨纶必须严格控制含油量。在《化学纤维含油率试验方法》标准中有指出对含油率的检测参考。

沸水收缩率测试

将纤维放入沸水中煮沸，并得出纤维收缩长度与原长度之比，该数据就是沸水收缩率。它是表示纤维稳定性的指标，以百分比表示，根据纤维的品种有不同的中心值。纤维的沸水收缩率与纤维内部息息相关，体现了纤维内残留的内应力，沸水收缩率随着内应力的增大而增大。对于沸水收缩率的数据结果不仅对加工工艺的制定产生影响甚至包括加工产品的质量，沸水收缩率高的氨纶更具有韧性，不易断裂。

还有其他测试指标，但通过一系列测试结果不难发现，氨纶作为其制造材料在满足宝宝尿布性能的前提下是可行的。