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一次性卫生用品非织造材料生产工艺

# 无纺布
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传统的一次性无纺布可以分为短纤无纺布和长丝无纺无纺布。短纤维一次性卫生用非织造布生产工艺以水刺法和热风无纺布为主,水刺法非织造布可作为卫生巾、纸尿裤吸收芯体的包层。但是,生产成本高的问题也限制了它的应用;热风非制造布因其蓬松柔软的特性而得到应用。因此热风法主要应用在一次性卫生用品的面层上,满足了人们对贴身材料柔软、舒适的要求。以纺粘非织造技术、熔喷/纺粘复合非织造技术、无纺粘法非织造技术为主,中纺粘非织造布具有良好的耐磨性、低起毛,较多用于一次性卫生用品的表面和底面,但在柔软性较好的热风无纺布应用兴起后,纺粘型非织造布的应用范围就逐渐减少。

静电纺丝技术是一种静电喷射拉伸纺丝技术,是制备纳米纤维的一种方法,所制得的纳米纤维膜具有较大的比表面积、高孔隙率,并且其结构、尺寸、形状可控,具有广阔的应用前景。在室温条件下结合静电纺丝技术和“Nanospider”技术,混合聚丙烯酸、聚乙烯醇和聚乙二醇为纺丝液,成功纺出纤维直径为120至400nm的非织造纤维膜,它具有比工业用非织造布制品更高的亲水性、吸湿性,在一次性卫生用品上有一定的应用前景,而静电纺丝材料的大批量生产已成为该技术的瓶颈。

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